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比例方向阀关于减压阀由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀氮气减压通过调节调节弹簧压力设定入口压力,利用膜片传感入口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小。

系统的zui髙点处应设置放气阀;zui低点处设自力式调节阀。试压系统内的阀门应打开。否则应采取相应的防冻措施，自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行。或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。同时注意观察试压系统各部位的情况，试验时应缓慢升压。发现问题马上降压进行修理。应填写试验检查记录，试压合格后。并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。亦可组装后试验。强度试验继续时间：DN﹤50mm1minDN65150mm大于2minDN﹥150mm大于3min ① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装。应用阀后zui高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。波纹管与组件焊接后。

以公称压力的1.1部进行试验;用蒸汽试验时，② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时。以工作温度下允许的zui高工作压力进行。进口压力与入口压力之差要求不小于0.2MPA 试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在zui大与zui小值范围内能灵敏地、连续的变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，入口压力为zui高和zui低值，2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合规定为合格;对水、空气减压阀，当进口压力调定后，入口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，2min内五泄露为合格。

比例方向阀自力式调节阀试压前，应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查，将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除，临时装短管接通;管道中的所有开改应封闭，不宜连同一起试验的设备或高(低)压系统与低(高)系统之间应加盲板隔离，试压后及时拆除。

系统的zui髙点处应设置放气阀;zui低点处设自力式调节阀。试压系统内的阀门应打开。否则应采取相应的防冻措施，自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行。或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。同时注意观察试压系统各部位的情况，试验时应缓慢升压。发现问题马上降压进行修理。应填写试验检查记录，试压合格后。并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。亦可组装后试验。强度试验继续时间：DN﹤50mm1minDN65150mm大于2minDN﹥150mm大于3min ① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装。应用阀后zui高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。波纹管与组件焊接后。

以公称压力的1.1部进行试验;用蒸汽试验时，② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时。以工作温度下允许的zui高工作压力进行。进口压力与入口压力之差要求不小于0.2MPA 试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在zui大与zui小值范围内能灵敏地、连续的变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，入口压力为zui高和zui低值，2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合表2中规定为合格;对水、空气减压阀，当进口压力调定后，入口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，2min内五泄露为合格。

减压阀(reducvalv采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，进口压力不时变化的情况下，坚持入口压力在设定的范围内，调压范围：指减压阀输出压力P2可调范围，此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性：指流量g为定值时，因输入压力动摇而引起输出压力动摇的特性。输出压力动摇越小，减压阀的特性越好。输出压力必需低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。流量特性：指输入压力—定时，输出压力随输出流量g变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，随输出流量的变化动摇就越小。